1. Contrôle du dessin
Débogage du moule d'injection conformément à l'avis de débogage du moule émis par le service de coopération externe ou le service de production, commencez la préparation. L'examen des dessins se réfère ici à deux dessins, l'un est le dessin du produit de débogage du moule et l'autre est le dessin du moule. Selon les dessins du produit, comprenez le matériau, la géométrie, la fonction et les exigences d'apparence du produit, telles que la couleur, les taches, les impuretés, les joints, les bosses, etc. Selon les dessins du moule, vous pouvez comprendre l'équipement sélectionné pour le débogage du moule, et si les paramètres techniques sont compatibles avec les exigences du moule. Les dessins sont examinés et transmis au processus suivant.
2. Inspection de l'équipement
Vérifier l'huile, l'eau, le circuit et les pièces de mouvement mécanique de l'équipement utilisé et entretenir l'équipement au besoin ; Vérifiez les paramètres techniques de l'équipement : le diamètre de la bague de positionnement, la taille de la sphère de la buse R, l'ouverture de la buse, la course de déplacement du moule, l'espacement des tirants, la méthode d'éjection, etc. doivent répondre aux exigences d'essai du moule et faire des préparatifs avant de conduire.
L'équipement d'essai doit être compatible avec la machine dans la production future. En effet, les paramètres techniques de l'équipement sont liés aux normes techniques des produits d'essai de moule, et la fluctuation de température, l'amplitude du changement de pression, le temps du cycle à vide et la stabilité de la transmission mécanique et hydraulique affecteront la qualité du produit. Le test de moule de l'équipement utilisant une grande force de serrage est commuté sur une machine d'injection avec une petite force de serrage, et les conditions de moulage peuvent devoir être modifiées.
3. Préparation du matériel
Vérifiez si les spécifications, modèles, qualités, additifs, mélanges maîtres, etc. des matières premières plastiques traitées répondent aux exigences et séchez les matières premières avec une humidité élevée pour déterminer la proportion.
En principe, les matières premières doivent être utilisées comme spécifié dans les dessins, car le moule est conçu en fonction des propriétés physiques et mécaniques des matières premières. Il peut également utiliser des matières premières avec une bonne fluidité, un durcissement facile et rapide et une bonne stabilité thermique. La structure du moule d'essai reflète véritablement la répartition des différentes pièces, congés, épaisseurs de paroi et raidisseurs du produit et peut être utilisée comme référence pour modifier le moule d'injection.
4. Inspection du moule
Avant l'installation du moule d'injection sur la machine d'injection, le moule doit être vérifié conformément aux dessins du moule afin de trouver le problème à temps et de réparer le moule. Selon le dessin d'assemblage du moule d'injection, les dimensions extérieures du moule, la taille de la bague de positionnement, la taille de l'entrée du canal principal, la taille R de la sphère correspondant à la buse, l'entrée et la sortie de l'eau de refroidissement , la hauteur et la largeur du coussin de la plaque de pression, etc. peuvent être vérifiées. Le système de coulée, la cavité, etc. du moule doivent ouvrir le moule pour inspection, et lorsque le moule mobile du moule et le moule fixe sont séparés, une attention particulière doit être portée à la marque de direction pour éviter de faire des erreurs lors de la fermeture.
5. Tuyau d'eau de refroidissement ou ligne de chauffage
Allumez le tuyau d'eau de refroidissement du moule ou l'inspection de la ligne de chauffage, si la surface de séparation est hydraulique ou moteur, elle doit également être allumée pour inspection séparément.
6. Outils et accessoires
L'outil d'essai de moule est un outil spécial pour le personnel d'essai de moule, qui est contenu dans une boîte à outils portable et est facile à transporter. Chaque personne chargée de la mise en service doit être équipée d'un ensemble. Les outils liés à l'essai de moules sont les déménageurs mécaniques, les tampons, les thermomètres de température pour le contrôle des moules, les outils de mesure pour le contrôle des tailles de moules, les outils pour le contrôle des produits, etc., ainsi que les tiges de cuivre, les feuilles de cuivre et le papier de verre couramment utilisés en fonctionnement.
