Les bosses latérales dans les moules à injection sont causées par un retrait interne local après le scellement de la porte ou l'injection de matière. La dépression ou la micro-dépression sur la surface du produit moulé par injection est un vieux problème dans le procédé de moulage par injection. Les bosses sont généralement causées par une augmentation locale du taux de retrait des produits en plastique causée par l'augmentation de l'épaisseur des parois. Le degré d'expansion et de contraction dépend de nombreux facteurs, alors comment traiter les bosses latérales dans le moule d'injection ?
1. Dans le processus de maintien de la pression des pièces moulées, des matières plastiques supplémentaires sont injectées dans la cavité du moule pour compenser le retrait de moulage. Dans la plupart des cas, la porte est beaucoup plus fine que le reste de la pièce, et alors que la pièce moulée est encore chaude et continue de rétrécir, la petite porte a durci, et après durcissement, la pression de maintien ne fonctionne pas sur la pièce moulée dans la cavité.
2. Les pièces moulées en matières plastiques semi-cristallines ont un retrait élevé, ce qui rend le problème de bosses sérieux; Le retrait au moulage des matériaux amorphes est faible et les bosses sont réduites ; Remplit et entretient les matériaux renforcés avec un faible retrait et moins de risques de bosses.
3. Le temps de refroidissement des pièces moulées par injection épaisses produira un rétrécissement plus important, de sorte que l'épaisseur est la cause première des bosses, la conception doit faire l'objet d'une attention particulière, pour essayer d'éviter les pièces à paroi épaisse, si cela ne peut pas éviter la paroi épaisse manquante, devrait être les pièces creuses et épaisses conçues seront lisses jusqu'à l'épaisseur nominale de la paroi, avec un grand arc au lieu d'angles vifs, peuvent éliminer ou réduire les bosses près des angles vifs.
