Moulage par injection de boîtier de rétroviseur

Processus d’injection du boîtier de rétroviseur
1. Conception du moule
La première étape consiste à concevoir et fabriquer le moule utilisé pour fabriquer le rétroviseur. Ce moule est généralement en métal et les clients peuvent nous informer du matériau du noyau du moule ou des exigences de durée de vie, et nous le personnaliserons.
2. Sélection des matériaux
L’étape suivante consiste à choisir le matériau utilisé pour fabriquer le rétroviseur. Généralement, il s’agit de plastique, ce qui peut nécessiter un broyage, un chauffage ou une fusion du matériau, selon sa forme.
3. Processus de moulage par injection
Le matériau préparé est ensuite injecté dans le moule sous haute pression, ce qui oblige le matériau à remplir la cavité du moule et à prendre la forme du moule, puis il peut être retiré après refroidissement.
Notre service
1.Nous avons une équipe de conception professionnelle qui conçoit des moulages en plastique et fournit des services personnalisés aux clients et connaît les marchés étrangers.
Réponse en 2.24-heures : notre équipe commerciale est en ligne 24h/24 pour répondre à vos différentes questions ou suggestions.
3. Assurance qualité du moule : Nous fournirons les services de maintenance correspondants en fonction du type d’acier sélectionné pour assurer la durée de vie du produit.
4. Traitement CNC et prototypage : le moule fournira une production de prototypes avant la production et la conception du moule sera réalisée en fonction des échantillons produits. Les échantillons seront envoyés au client pour inspection. Avant l'expédition, une inspection de la taille à 100 % sera effectuée pour garantir l'exactitude. Après accord du client, le moule sera réalisé.
5. Documentation complète : Notre équipe d'ingénierie fournit la certification des matériaux, des rapports sur les tailles, des listes de conception et des informations détaillées sur l'expédition des moules.


De quoi avons-nous besoin pour un devis de moulage par injection de boîtier de rétroviseur ?
1. Matériau de base du moule ou durée de vie du moule selon vos besoins
2. Numéro de cavité du moule que vous voulez
Les dessins de produits 3.2D ou 3D, ou les images avec des informations détaillées sur la taille (L*W*H et épaisseur), ou les échantillons sont acceptables.
4. Norme de moule
5. Coureur chaud ou coureur froid, si coureur chaud, veuillez nous indiquer la marque du canal chaud
6. Matière première du produit












